熔接机放电电压（熔接机放电校正教程）

频道：其他日期：2024-12-17 22:06:34 浏览：77

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1、如果不稳定的话，那么可能是它的电流里面不稳定，所以的话你可以重启一下，这个电流应该就能够进行稳定了。

2、这种情况应该是他其中的电阻出现了损坏，所以才会有这样放电部位的情况出现，所以这种情况的话一定要更换一下。

3、意思是熔接机放电不稳，右侧放电电压过高，原因多数是由于工作环境灰尘导致熔接机放电电压不稳定，虽左右端面良好，可依旧会显示放电过左或者放电过右。一般执行维持菜单放电校正，如果确定是电压问题，执行稳定电极操作，可能放电时间约五至十分钟，如果确定是硬件故障，需联系厂家进行维修。

4、您这种情况经常出现吗？应该是放电不稳定了，如果是偶尔有一次的话，您做一下放电实验应该就好了，但是经常出现的话，可能有两种原因；1是电极的寿命到了，您更换一下电极棒试试，2可能高压包有问题了，这个您需要找厂家帮您换。

5、你好，出现放电状态不稳定，是因为这个机器在工作的时候，已经超过额定的工作功率，导致机器超负荷工作，所以就会不稳定。

6、先关机，拆下电极，清洁一下，再重新装上电极，开机，再按下强放电一下，或者进入维护菜单，找下电极放电/调整/对齐选项，都测试一下，不同品牌的机器可能操作会有点差异。如果还是不行，可能会是按键处或线路短路了。

熔接机放电电压（熔接机放电校正教程）

V。81C熔接机的额定工作电压为220V，如果需要外接移动电源，需要选择输出电压为220V的移动电源，并且需要注意电源的额定容量是否足够，以确保熔接机正常工作。

1、意思是熔接机放电不稳，右侧放电电压过高，原因多数是由于工作环境灰尘导致熔接机放电电压不稳定，虽左右端面良好，可依旧会显示放电过左或者放电过右。一般执行维持菜单放电校正，如果确定是电压问题，执行稳定电极操作，可能放电时间约五至十分钟，如果确定是硬件故障，需联系厂家进行维修。

2、建议做下熔接机自带的自检程序就能发现问题所在。1电极需更换 2马达需调整 3物镜有污物自检、维护程序可以排查出。

3、熔接机机械位置移动，要调整了，去修吧，给我修也行。

4、在初始间隙设定完成后，开始执行纤芯或包层对准，然后熔接机减小间隙（最后的间隙设定），高压放电产生的电弧将左边光纤熔到右边光纤中，最后微处理器计算损耗并将数值显示在显示器上。如果估算的损耗值比预期的要高，可以再次放电，放电后熔接机仍将计算损耗。移出光纤并用加热器加固光纤。

余纤保护：光纤熔接后，应适当盘绕，弯曲半径不得小于4mm，以防止折射损耗和色散。盘纤时应保持光纤平直，放入收容盘挡板下方，避免封装时受损。接头盒密封：接头盒的密封至关重要，防止进水导致光纤裂痕和断裂。需确保光缆护套与接头盒、上下盖板密封良好。

在进行熔接时，需要特别注意以下几个关键点。第一，确保光纤的切割面平整无毛刺，这能提高熔接质量。第二，清洁工作要彻底，避免油污影响熔接效果。第三，正确调整熔接机的参数，以适应不同类型的光纤和环境。第四，熔接完成后，使用热缩套管进行密封，确保熔接部分不受环境影响，保持长期稳定。

、加热热缩套管，过程学名叫接续部位的补强，加热时，光纤熔接部位一定要放在正中间，加一定张力，防止加热过程出现气泡，固定不充分等现象，强调的是加热过程和光纤的熔接过程可以同时进行，加热后拿出时，不要接触加热后的部位，温度很高，避免发生危险。

DVP-730的电源配置灵活多样，包括交流适配器（交流输入电压85 ~ 260V）和内置12V，10Ah电池，充满电后可进行至少200次熔接/加热操作。直流适配器（电压为12V）可选择外置多功能电源（为选配件）。设备尺寸为170（W）×140（H）×170 （D） mm，重量为3kg。

在供电方面，DVP-750配备了交流适配器，输入电压范围为85～260V，同时也内置12V，8Ah的电池，充满电后可支持至少180芯的熔接或加热操作，为现场使用提供了便捷的电源选项。机器的尺寸和重量分别为140mm×150mm×160mm和8kg，轻便便携，便于携带和安装。

放的位置：V型槽端面直线与电极棒中心直线中间1/2的地方！然后放好光纤压板，防下压脚（另一侧同），盖上防风盖，按SET键，开始熔接，整个过程需要需要15秒左右的时间（不同熔接机不一样，大同小异），屏幕上出现两个光纤的放大图象，经过调焦、对准一系列的位置、焦距调整动作后开始放电熔接。

1、为解决此问题，首先建议您参照藤仓熔接机的使用说明书，检查操作是否规范，同时也要确认电源电压是否在正常范围内。其次，检查机器是否需要进行维护保养，比如清洁机器内部，更换老化部件等。如果经过上述检查和处理后，放电问题依然存在，建议寻求专业人员的帮助进行更详细的检查和维修，甚至考虑更换设备。

2、多做几次就行了，还有新电极没放正，电极使用过久都会使放电校正不合格。

3、保证裸纤的清洁，涂覆层的碎屑要清理干净。新的截面不要碰到任何东西，以免被污染。