变压器油击穿电压测试(变压器油击穿电压测试仪)

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变压器油击穿电压

1、水分:水分和杂质是影响变压器油击穿电压的主要因素。纯净的变压器油具有相当高的击穿电压值,但当油中存在水分、固体颗粒等杂质时,油的击穿电压会明显下降。这是因为水分和固体颗粒在电场作用下会构成导电桥路,降低油的击穿电压。电场均匀程度:电场均匀程度对变压器油的击穿电压也有影响。

2、油质量不佳。变压器绝缘油的纯度、酸值、水分等参数直接影响击穿电压,而油质量的降低会导致击穿电压的下降。 油中杂质、气泡和水分的存在。这些物质可能导致电压梯度过大而引起击穿。 变压器设备老化。设备老化会导致绝缘系统出现缺陷,例如局部放电、漏电等,从而使击穿电压下降。

3、影响击穿电压的因素主要有:(1)电极的形状,电极的曲率半径越小,击穿电压越低,越容易放电。(2)电极的极性,棒状电极对平板电极放电时,当棒状电极带负电时,击穿较困难,击穿电压高,带正电时,击穿电压较低,容易发生击穿。

4、根据《运行中变压器油质量标准GB/T7595-2000》的规定额定电压35kV及以下油浸变压器投运前要求≥35kV,运行中要求≥30kV。根据《运行中变压器油质量标准GB/T7595-2000》的规定额定电压35kV及以下油浸变压器投运前要求≥35kV,运行中要求≥30kV。

5、变压器绝缘油的击穿电压不合格原因有:绝缘油品质出现劣化、水分过大潮湿、杂质过多和温度变化大等。绝缘油的主要功能是冷却和绝缘,还具有消灭电路切断时产生的电弧的作用。电介质在足够强的电场作用下将失去其介电性能成为导体,称为电介质击穿,所对应的电压称为击穿电压。

6、对油进行过滤净化处理,去水脱气除杂质 2。采取真空注油 3。采用隔板分割油隙,小油隙可以提高油的单位击穿电压值。

高压试验项目有哪些?

1、高压试验的项目繁多,具体项目根据设备类型和试验目的而定。这些试验项目大致分为参数测定、常规试验和破坏性试验三类。其中,参数测定项目包括变压器的空载和短路试验,互感器和变压器的伏安特性试验,电容量、电感量、直流电阻测定,温升试验,开关的动作特性测试,回路电阻测定,线路参数测定以及接地电阻测定等。

2、高压试验涉及多个项目,这些项目根据设备类型和试验目的有所不同。试验项目大致可以分为参数测定、常规试验和破坏性试验三大类。在常规试验中,常见的项目包括绝缘电阻测试、直流泄漏测试、吸收比测试、介质损测试和局部放电测试。这些测试旨在评估设备的绝缘性能和电气特性,确保其在工作状态下能够稳定运行。

3、绝缘电阻的测量。在直流耐压试验之前进行。相间绝缘,用2500V摇表摇测1分钟。工频电压的试验,试验电压为28KV,每10KV做记录,升至28KV,加压时间15min,不击穿,泄漏电流50/uA以下。试验周期1年一次。

4、高压试验内容:母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等设备及元部件试验的内容有:绝缘试验,主回路电阻测量和温升试验,峰值受电流、短时耐受电流试验,关合、关断能力试验,机械试验,操作振动试验,内部故障试验,SF6气体绝缘开关设备的漏气率及含水率检查,防护等级检查。

5、线圈类设备的绝缘试验 试验包括:绝缘电阻、吸收比(极化指数)测试、泄漏电流测试、介质损耗正切值tanδ测试、外施工频耐压试验、感应耐压试验、局部放电试验。使用到的高压试验设备有:数字兆欧表、全自动介质损耗测试仪、工频耐压试验成套装置、感应耐压试验装置、局部放电检测仪等。

6、高压试验的项目是非常多的,不同设备、不同的试验目的均有不同的试验项目和要求。高压试验项目又分为参数测定、常规试验和破坏性试验。

变压器油检测哪些项目,一般采用什么标准?

1、变压器油的质量检测严格按照一系列标准进行,以确保其性能和安全。以下是关键检测项目的标准数据: 外观: 油品应透明,无杂质或悬浮物,通过目测检查。 密度(90℃): 不超过 895 kg/m,符合 GB/T 1884/1885。 酸值: 不大于 0.03 mgKOH/g,依据 GB/T 264。

2、按照《电气装置安装工程-但其设备交接试验标准》GB50150-2006规程要求,绝缘油试验项目及标准。

3、变压器油的检测项目通常包括以下几个方面:外观检查:检查油的颜色、气味、透明度、混浊度等物理性质,以了解油的基本状况。酸值和碱度:这是检测变压器油酸性和碱性的指标,可以了解油的酸碱程度,判断油的老化程度。水分含量:变压器油中的水分会影响绝缘性能,需要检测水分含量,以确保油的质量。

4、变压器油的标准:变压器绝缘油的常规试验项目(物理--化学性质的项目)1》在20/40℃时℃比重不超过0.895(新油)。2》在50℃时粘度(思格勒)不超过8(新油)。3》闪光点(℃)不低于135(运行中的油不比新油降低5℃以上)。

5、变压器油的检测标准如下:外观:检查运行油的外观,可以发现油中不溶性油泥、纤维和脏物存在。在常规试验中,应有此项目的记载。颜色: 新变压器油一般是无色或淡黄色,运行中颜色会逐渐加深,但正常情况下这种变化趋势比较缓慢。若油品颜色急剧加深,则应调查是否设备有过负荷现象或过热情况出现。

电气预防性试验要检测变压器油吗

根据《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-2005的规定,变压器油是一定要试验的。

因为变压器油中的溶解气体色谱分析是目前掌握和控制变压器类设备内部故障的—项非常重要的技术措施,既是定期试验,又是检查性试验。为此建议,在试验中若发现总经、氢、乙炔超标,或虽未超标但有不断增加的趋势时,应给予足够的重视。一般可采取以下措施:(1)用三比值法分析故障类型。

对于运行中的变压器油,有严格的标准需遵循。包括外观透明度、酸值、闪点、水分、击穿电压、界面张力、介质损耗、体积电阻率、油泥沉淀物及溶解气体分析等项目,每项都有明确的周期和要求。总的来说,绝缘油试验是一个严谨且细致的过程,旨在预防性地检测设备的健康状况,确保电力系统安全可靠。

目前电气设备预防性试验存在哪些问题,对电气设备实施状态检测的必要性和意义如下:变压器油中总烃、氢和乙炔的超标问题。一般地,变压器油只有在局部放电达到3000℃温度以上或者局部过热达到1000℃以上时才会分解氢、乙炔等碳氢化物。

在变压器诊断中, 单靠电气试验方法往往很难发现某些局部故障和发热缺陷, 而通过变压器油中气体的色谱分析这种化学检测的方法, 对发现变压器内部的某些潜伏性故障及其发展程度的早期诊断非常灵敏而有效, 这已为大量故障诊断的实践所证明。

对运行中变压器进行定期试验,主要目的是监督其绝缘状况,一般每年对变压器作一次预防性试验。试验项目:变压器的绝缘电阻和吸收比、介质损失角、泄漏电流、分接开关的直流电阻试验,变压器油的电气性能(包括绝缘电阻、损失角、击穿电压3个项目)和油色谱分析。

变压器油检测的检测标准

变压器油的质量检测严格按照一系列标准进行,以确保其性能和安全。以下是关键检测项目的标准数据: 外观: 油品应透明,无杂质或悬浮物,通过目测检查。 密度(90℃): 不超过 895 kg/m,符合 GB/T 1884/1885。 酸值: 不大于 0.03 mgKOH/g,依据 GB/T 264。

外观外观透明,无杂质或悬浮物外观目测。密度(90℃),Kg/ m3不大于895 GB/T 1884/1885。酸值mgKOH/g不大于0.03 GB/T 264。顷点不高于-7 -22报告GB/T 3535。凝点-45 GB/T 510。闪点℃不低于140 135 GB/T 261。水分mg/L报告GB/T 7600。

体积电阻率: 变压器油的体积电阻率同介质损耗因数一样,可以判断变压器油的老化程度与污染程度。油中的水分、污染杂质和酸性产物均可影响电阻率的降低。

变压器油检测性能简介

变压器油的性能检测是保障设备运行安全的关键。首先,外观检查是基础,能发现油中的不溶性油泥、纤维和脏物。常规试验记录这一项目至关重要。油的颜色变化反映设备的运行状态,新油通常无色或淡黄,颜色加深可能预示过负荷或过热。若各项特性试验符合要求,可继续运行,但需密切监控。

变压器油色谱仪的性能指标如下:首先,它具备出色的最小检测能力。

变压器油色谱仪的关键技术参数如下: 氢火焰离子化检测器(FID)具有显著性能:采用圆筒型收集极结构设计,石英喷嘴,响应极快。检测限低至8×10^-9g/s(正十六烷/异辛烷)。基线噪声控制在2×10^-10A以下。基线漂移控制在2×10^-10A/30分钟。线性度高达10个数量级。