三线气缸感应开关怎样接plc（三线气缸感应器接线）

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新人求助三气缸控制信号三菱PLC编程

用一个光点开关就可以了，每当经过一个工件信号就会突变一次，（经过三个工件的时候，就会有三个上升沿触发）。编程的时候可以在光电触电的后面串一个上升沿触发指令，一个计数器，一个比较指令，就ok了。比较指令里面可以设当计数等于三时，输出推动气缸动作。不过记得每次动作后计数器的复位。

看熟练度，一般单位不喜欢用新人，除非是单位准备自己培养，工控行业待遇还可以，前几年要耐得住寂寞。中专刚毕业的长三角一般两千左右，然后看能力定位，高的两万也有的。

首先通过编程软件检查模拟量输入模块331是否组态正确，如果正确则把外部输入接线全部脱开，看红色报警灯消失没有？消失则说明外外部输入信号不正确，否则就检查或重新拔插一下该模块，如故障依旧，则说明模块损坏，需更换。

PPI-RS232编程电缆一共有8个拨码开关，前3位用来切换通讯波特率，常用的有010——9600，001——19200，000——38400，110——115200（别的不常用，记不得了），第4位为空，第5位为工作方式，1为PPI主站方式，0为自由口方式，第6位设置远端模式，这个没用过。第7位是和MODEM通讯时需要设置字符位数匹配，这两位用的不多。

西门子S7-200PLC与气缸的感应开关怎么接

西门子S7-200 plc的接线图如下图，所说的是AC/DC /RLY还是DC/DC/DC的，一般L+ M是PLC自带24V输出电源，输入端接线时，公共端1M，2M，3M，接电源正负都可以，和输入端子接的开关构成回路就可以，输出端也一样。

原点气缸磁性开关初始位置检测到气缸为初始位置，然后行程开关有信号给PLC，PLC通过继电器控制电磁阀接通。然后电磁阀控制气缸动作。当气缸行程达到目的位置，该位置的磁性开关接通，则把信号反馈给plc，则plc响应该情况进行下一步的动作。

数字量I/O接线输入端子： S7-200 SMART的输入（DI）支持多种信号类型，但ST CPU要求5-24V输入，务必构成电流回路，无论是漏型还是源型，都要根据设备类型来正确接线，避免混接不同信号。输出端子： 输出（DO）设计区分明显。

这个是交流电源，直流输出，继电器输出的CPU。使用手册上有外部电路接线图，传感器要接PNP类型的，高电平输出。

发动机气缸到有些图，如果要控制电火花发生时间就在轴端接一个拨片即可控制点火时间——肯定是缸内气体压缩到最小时点火。这个位置上电路接通。

控制气缸,电机动作的PLC控制系统是怎样组成的?请详解!

把控制气缸或电机的启、停按钮、限位开关、热保护开关、互锁开关等与气缸或电机有关的开关一端接入PLC的输入端，另外把所有开关的一端并联接PLC的COM端，另外PLC的输出接至相应的电磁阀或接触器，以控制电磁阀或电机的动作。主要是PLC的内部编程，所以你首先要选一种PLC进行编程学习。

一般来说plc不是直接控制气缸，plc是通过控制气阀的开闭来实现气缸动作的，而且气缸动作的位置也需要做限制，这块的逻辑很简单，如果需要气缸动作就通过plc把相应气路的阀打开就可以。

电机主回路，断路器 接触器 热继电器 。2电磁阀回路：根据电磁阀线圈电压设置控制回路。主要由继电器 电源组成。3PLC回路：主要是PLC电源、PLC主机带输入输出 你这个十个点的话CPU224带24付输入220输出的模块就可以了。

除了可以使用PLC以外，还可以使用TPC表格程序控制器（表控）来实现，更为方便。使用TPC4-4TD的表格程序控制器（表控）可以直接控制普通气缸、三位五通气缸等各种气缸的电磁阀，通过磁性开关的感应还可以方便地实现气缸位置的控制。

西门子PLC与气缸感应开关怎么接线

气缸上的感应开关一般2线较多接线也方便棕色线接+24V蓝色线接继电器线圈一头，继电器线圈的另一头接负极（当然你也可以在整个回路中间接入N个其他继电器的触点）然后用磁性材料靠近感应开关的相应部（如所有逻辑条件满足）后你就可以看到继电器动作了。

气缸的磁性开关一般是两线，一根接输入端，一根接公共端，要看具体PLC型号及公共端接线才能知道公共端是正是负。

输入开关和气缸感应器属于输入元件，接在PLC控制器的上口，控制PLC进行逻辑运算，运算结果由PLC下口输出。继电器是执行元件，就接在PLC的下口，受PLC驱动。继电器的触点控制电磁阀的电气回路驱动电磁阀动作，控制接在电磁阀上的气管的内部气流的通短或改变方向，从而带动气缸做不同的运动。

三菱PLC控制气缸这个程序怎么编?

根据您的需求，您可以使用三菱PLC编写一个简单的气缸运行程序。以下是一个可能的思路： 首先，您需要定义15个气缸的输入和输出信号，以及其他相关的输入信号（如物料检测到位信号）和输出信号（如真空吸盘气缸控制信号）。 创建一个主循环程序，该程序将不断重复运行，实现气缸的顺序控制。

如图所示，X0启动，X1停止，X2感应开关，Y0电磁阀。

除了使用PLC还可以用表控TPC4-4TD来控制，在表格上设置两行就可以实现了。下面是用功能设置表的设置方法：图中，X1是启动开关，Y1是气缸A，Y2是气缸2。第1行设置远大于工作时间1小时作为保持，第2行B气缸工作5次后中止第一行的工作。第2行中气缸2设置循环为5次。基本设置是这样的。

因此只要控制电磁阀有电气缸出，电磁阀没电气缸回，这个是最简单的接法了。因此PLC程序里，只要在气缸需要推出时，有输出信号，控制电磁阀得电就行了；需要气缸退回时，不输出信号，控制电磁阀失电好就行了。望采纳。。

如图所示，当按钮X0按下，Y0输出，电磁阀得电动作，气缸伸出。当按钮X0松开，Y0不输出，电磁阀失电不动作，气缸缩回。望采纳。。

首先确认输入点：启动按钮、急停按钮、复位按钮、气缸A到位传感器、气缸A复位传感器、气缸B到位传感器、气缸B复位传感器；另外还要明确气缸电磁阀是单控还是双控。其实程序很简单。