线切割电流怎么调整（线切割电流电压一般调多少）
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线切割如何调电流和电压
1、首先选择输入电压：一般将输入电压变压器放在2或3档上，这要取决于你处的电压的高低；第二选择功放管个数：厚件选择多，薄件选择少；第三选择脉宽：厚件选择窄，薄件选择宽；第四选择脉间：一般都选择最大；最后选择跟踪比例：从小比例开始，逐步增大，直到电流指针稳定为止。
2、线切割机床在加工不锈钢片时，需根据工件厚度调整切割参数，以确保加工效率和质量。
3、在进行线切割加工时，电流的选择是非常重要的。一般来说，电流设定在3安左右是比较合适的。脉间的选择也很关键，4这些脉间数值可以设定，而7脉间则更合适，脉宽设置为45即可。不过，如果脉宽设置得过大，容易造成断丝的情况。脉间大小和电流强度之间存在着一定的关系，脉间越小，电流也就越大。
4、脉间很功放向上打的按键越多，电流越大，脉宽向上打的越多，电流越小，但是火花会越大，间隙也越大，一般电流调到2A~3A，中走丝的话电流要大一点，速度也快一点。电火花加工的物理原理如下：1） 电极和工件之间的距离； 2） 电介液的绝缘能力（水质比电阻）； 3） 间隙的污染状况（腐蚀废物）。
请问线切割切不锈钢片80多怎么调
线切割机床在加工不锈钢片时，需根据工件厚度调整切割参数，以确保加工效率和质量。
如果是这样的话，你就可以用两块5mm左右的钢板将不锈钢材料夹住，然后再钢板的四个角上锁上螺丝，再加工就可以。
工件高度为50mm左右，钼丝直径在0.16mm时，切割加工时，一般置“电压调整”旋钮2档，“脉冲幅度”开关接通1+2+2级，“脉宽选择”旋钮3档，“间隔微调”旋钮中间位置，切割电流稳定在0A左右（不同高度工件详见“切割参数选择表”）。
不锈钢门框手工切角想切得直，可以将锯片调整45度，然后进行切割。如果是少量的生产，基本都是手工切角。但考虑之后对接焊缝的美观，一般不用切割机，而是四面画线后，用角磨机装切割薄片来切割。操作中注意按划线一面一面的切，切割片最大可能垂直于工料表面，手必须要稳。
手工切角直度提升：为使不锈钢门框手工切角更为垂直，可将锯片倾斜45度进行精准切割。 少量生产切角方法：在少量生产情况下，通常采用手工切角，考虑到后续焊接接缝的美观性，一般避免使用切割机。 角磨机切割：采用角磨机搭配切割薄片，在四面划线后进行切割。
hl线切割这个怎么调好
1、hl线切割系统设置丝杠反向间隙可使用内六角拧松锁紧螺母（内侧上下螺丝）一圈，顺逆时针转动下，转动到力度居中的位置，然后锁紧即可。如果有憋紧现象，要把锁紧螺母拆下，用机油清洗按上面的方法重新安装回去就能解决了。
2、在进行线切割加工时，对于工件薄的情况，推荐的电流范围应在2到3A之间。如果工件较为厚实，电流则应调整至4到8A，而当32线及以上直径的线材使用时，电流应设定在3A以上。如果这些参数设置不当，可能会导致加工过程中工件无法被有效切割，电流过大则可能引发烧丝的问题。
3、○1 逆时针：工件上小下大为正锥，切割时锥度角设定为正；工件上大下小为倒（负）锥，切割时锥角设定为负。○2 顺时针：工件上小下大为正锥，切割时锥度角设定为负；工件上大下小为倒（负）锥，切割时锥角设定为正。
4、HL线切割割锥度有标准锥度加工和异形锥度加工两种方法。标准锥度加工：只须在锥度设置子菜单中输入要加工的锥度角度，即可对普通的3b文件进行锥度切割。同时也可在3b文件中插入锥度控制指令，进行变锥或等圆弧处理。异形锥度加工：在程序上预先编制上下面的两个3b文件。
5、调入文件的步骤如下：首先在主菜单下按F键，然后根据文件调入途径分别操作。对于从图库WS－C调入，需按回车键选择所需文件，再按ESC键退出。图库WS－C是系统存储文件的地方，最多可存放约300个文件，更换存储集成块可扩展至约1200个文件。
