关于运丝筒换向开关怎么接的信息

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线切割滚丝盘钼丝一边紧一边松咋调

用摇把顺时针向右手动运丝8mm左右至右侧紧定螺钉处，紧丝轮移开，松开紧定螺钉，将丝头收紧后重新装回储丝筒右侧紧定螺钉处，线切割钼丝运行平稳，松紧适度时结束紧丝。

可以调整运丝筒与运丝支座侧母和等高 ，调整运丝筒与拖板侧母和等高 ，调整上线架后导轮与拖板侧母和等高即可解决问题。注意防止因丝筒惯性造成断丝及传动件碰撞。

线切割调节钼丝松紧主要采用手动模式与紧丝器两种方式。手动模式依赖操作师傅的经验与手感，定期手动紧丝，适应长时间加工需求。紧丝器则通过恒张力设计，保持钼丝运动中张力的稳定性，显著提升加工工件光洁度。目前紧丝方式包括弹簧紧丝、配重紧丝与电机紧丝。

线切割机床加工过程中钼丝抖动原因很多：钼丝太细，解决方法：更换新钼丝。导轮轴承损坏，解决方法：更换新的导轮轴承。线切割手臂未上紧，查看线切割上下手臂是否上紧，如未上紧，应尽快上紧，也会影响工件精度。丝桶轴承损坏，解决方法：更换丝桶轴承，但是不太好换。在质保期就找厂家，上门更换。

线切割加工速度调节主要取决于钼丝的粗细、脉宽以及变频跟踪的紧密度。通过调整控制器上的旋转开关，向右旋转可提升速度，向左旋转则减慢。对于没有旋转开关的中走私设备，需要精细调节各项参数，并确保线切割液保持良好的电离状态，因为使用时间过长的液体会失去电离能力。

怎样把线切割的刹车关了,上丝的时候按下停丝桶按钮,刹车就会起作用。造...

1、刹车电容坏掉（电容的寿命一般在8—10年）。整流桥或整流二极管坏（击穿）。限流电阻烧断。运丝控制继电器常闭点接触不良。请仔细检查以上4点，定会找出故障所在。

2、你好！就是没刹车啊 线切割的丝桶刹车是通过电容放来控制的，电容是放在机床坐里面，和机床控制电路放一起，故障一：电容坏，更换！故障二：晶闸管坏，坏了电容就不能充电了。电容上有两条线，一条是连到接触起上面去了 ，另一条是连在晶闸管上面，两个银色的坨坨。

3、首先反方向把螺丝拧紧， 然后顺方向松三扣， 松的时候，司机应该会感觉到， 如果刹车效果还是不行 ，最好是保养下， 换刹车片 ，刹车很重要。普通气刹制动系统和断气刹制动系统，两者有相同之处，但也有不同的地方。

拿走不谢!中走丝线切割断丝原因和解决办法!

解决方案是及时更换磨损的轴承或导轮，推荐使用防水宝石导轮，其寿命显著提升，但安装时注意防水缺口朝下。 水嘴问题/： 老化或不当操作损坏的水嘴，也会导致钼丝断裂。更换红宝石或钻石水嘴，断丝端部务必用剪刀修剪，并使用细砂纸打磨，避免直接抽丝以保护水嘴。

线切割走丝电机为什么不换向了

1、如果遇到线切割电机不会换向的问题，首先需要检查按钮是否接触不良。按钮作为信号传递的关键部件，接触不良可能引发一系列问题。其次，检查机床电器板上的换向继电器是否正常。继电器是实现电路转换的重要元件，如果它出现问题，也可能导致换向功能失效。此外，滚丝桶的限位开关也需要检查。

2、线切割机床中的电机换向原理基于一系列复杂的电气控制，其中关键在于电机换向板上的四只可控硅。电机的换向过程依赖于丝筒导轨上的拨叉与行程感应开关的互动，进而控制继电器KA3和KA4的接通与断开。

3、控制回路不通，如热继动作，常闭点打开；停止按纽闭点没闭合好；与其它设备闭锁，不具备启动条件；控制保险熔断或控制开关断开等。接触器线圈烧坏。接触器线圈断路。高频电源正常，走丝正常，无高频火花（模拟运行正常切割时不走）。

线切割运丝超程灯常亮,但是没有超程该怎么解决,换个新的感应器也一样...

1、检查换向开关，如果是光感的换向开关，就把感应头上的油污清理干净，再试，不行在检查传感器线路。 如果接触换向开关，试着手动接触换向点，看丝筒是否换向，不行在检查内部线路。

2、建议你检查限位开关，只有限位开关的线头松脱或里面的弹片不灵才会导致超程；而超程后滚丝筒的挡块将行程限位开关（中间的为保险）压住了，变频器才会这样。

3、储丝筒的径向跳动会造成钼丝切割过程中张力突变，会拉断钼丝轴向跳动还会造成叠丝，更容易造成断丝。因此应该定期检测储丝筒精度并调整。（5）钼丝在储丝筒上缠绕不合理造成的断丝。

4、探头安装位置是否过紧？探头离地高度是否过低？或向下倾斜过大？探头里面是否被顶住，或有防撞梁顶住？控制器位置不合理，是否受到干扰？以上都不是，就要考虑探头或主机的故障了，可以与厂家或商家客服联系一下。考虑到换新的探头也不行，估计是孔位的因素。

线切割机上的走丝电机不换向是什么原因,该怎么办

1、当电机停止换向时，首先要检查12V直流电源是否正常向KA3和KA4供电，以及左右两个感应开关是否正常动作。同时，需要确保KA1的开合状态正确，以及KA1两组触点对可控硅的有效控制。此外，还需关注换向板上的12芯插头连接是否可靠，以及换向板是否出现过热、烧焦、电容击穿或电阻烧断等问题。

2、如果遇到线切割电机不会换向的问题，首先需要检查按钮是否接触不良。按钮作为信号传递的关键部件，接触不良可能引发一系列问题。其次，检查机床电器板上的换向继电器是否正常。继电器是实现电路转换的重要元件，如果它出现问题，也可能导致换向功能失效。此外，滚丝桶的限位开关也需要检查。

3、换向板上有没有过热和烧焦痕迹，有无电容击穿或电阻烧断现象。检查这类毛病要注意：先观察KAKAKA4的动作要准确，符合逻辑，接触器动做力度明确，触点无伤食蚀。必须注意带电状态不可手触换向板或接触器，一切拆卸更换都必须在断掉总电源之后。

4、电压过低，检查电源电压是否达到额定电压的85%以上，这是接触器线圈吸和电压的最低要求。控制回路不通，如热继动作，常闭点打开；停止按纽闭点没闭合好；与其它设备闭锁，不具备启动条件；控制保险熔断或控制开关断开等。接触器线圈烧坏。接触器线圈断路。

5、线切割故障检查与维修 故障现象：贮丝筒不换向，导致机器总停 可能原因：行程开关SQ3或SQ2损坏；排除方法：换行程开关SQ3或SQ2。故障现象：贮线筒在换向时常停转。可能原因：①电极线太松；②断丝保护电路故障。排除方法：①紧电极丝；②换断丝保护继电器。

6、我先假设它是机械式的行程开关，先检查凸轮是否有顶到开关。即便顶到了，有可能它的轴臂的转动角度还不够；试用手指再向前推进一点看是不是就有反应了。如果没有结果，那有可能是开关坏了，或线路有问题。可分开个别测试。 假设它是接近式的行程开关，一般开关上有LED表示是否已被激活。